程序傳輸&數(shù)據(jù)收集監(jiān)控--Multi-DNC
當今,隨著工業(yè)化的不斷加深,工業(yè)生產(chǎn)加工規(guī)模不斷擴大。以前三五臺機床的小作坊式的生產(chǎn)加工模式已經(jīng)不再適合,十幾、幾十臺,甚至上百臺機床的大規(guī)模生產(chǎn)模式才是發(fā)展的方向。這就使得加工流程不斷細化,編程和機床操作必定分開,上百臺機床的工作效率如何保證?這就對機床程序傳輸通訊及數(shù)據(jù)收集監(jiān)控方面的軟件提出了更高的要求。南京東岱軟件技術(shù)有限公司所代理的Multi-dnc軟件可以很好的解決這個問題! [詳情]
數(shù)控平旋盤自動更換數(shù)控軟件的開發(fā)與應(yīng)用
本文針對數(shù)控平旋盤非1:1傳動比的手動更換弊端,從平旋盤的結(jié)構(gòu)和更換要求入手,以SimensS40D數(shù)控系統(tǒng)為例,深入分析數(shù)控系統(tǒng)對機床軸的控制過程,提出采用第二傳動比解決平旋盤速度同步問題。提出采用無實際驅(qū)動器控制的模擬軸,實現(xiàn)平旋盤實際位置的保持記憶,解決平旋盤自動交換的關(guān)鍵技術(shù)口通過編制NC宏程序,實現(xiàn)數(shù)控平旋盤的一鍵自動更換的開發(fā)口該自動更換數(shù)控軟件開發(fā),適用于具有任意傳動比平旋盤,并且使工件的加工編程以及對平旋盤的控制變得相對簡單,通過在大型落地鑊數(shù)控機床上的應(yīng)用,節(jié)省了輔助時間,提高了加工效率。 [詳情]
數(shù)控機床數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控MDC
中國作為世界工廠、制造大國,我們有相當多的制造企業(yè)。這些企業(yè)一般都會有很多的數(shù)控機床。那么如何管理好這些數(shù)控機床是企業(yè)管理者必須面臨的課題。管理者通常會考慮的是機床的工作效率如何?是否運行正常?生產(chǎn)力是否滿足生產(chǎn)需求等等。 [詳情]
本文介紹了運用中望3D CAM四軸加工功能精確加工變速撥鼓的詳細步驟和方法,供大家學(xué)習(xí)交流。 [詳情]
嵌入式數(shù)控系統(tǒng)通信功能的實現(xiàn)
文章介紹了嵌入式數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)CNC主控單元與伺服驅(qū)動及I/O邏輯控制等各單元間的通信、車間級工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)的通信和Intranet/Internet網(wǎng)絡(luò)通信,并給出了關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)。后繼工作是對嵌入式數(shù)控機床連網(wǎng)應(yīng)用開發(fā)的一個無線網(wǎng)絡(luò)解決方案,使數(shù)控系統(tǒng)與外部的連接更快捷、安全和方便。 [詳情]
五軸數(shù)控加工光滑無干涉刀具路徑的規(guī)劃措施
五軸數(shù)控加工技術(shù)的關(guān)鍵就在于路徑的規(guī)劃, 在于如何更好地回避刀具與工件的干涉,本文從復(fù)雜曲面五軸刀具路徑規(guī)劃的角度入手,分析了五軸數(shù)控加工中干涉的分類,提出了五軸數(shù)控加工光滑無干涉刀具路徑規(guī)劃的主要措施,主要集中在優(yōu)化刀具形狀以及優(yōu)化刀具軌跡算法這兩個方面,從而確保了加工效率和加工精度。 [詳情]
復(fù)雜葉輪(深井漩渦壓力機零件)的五軸數(shù)控加工
葉輪(Impeller)作為發(fā)動機的至關(guān)重要的零部件之一,廣泛應(yīng)用到航空,航天與水資源能量轉(zhuǎn)移等領(lǐng)域中。它的加工質(zhì)量直接影響其空氣動力性能,水或空氣能量轉(zhuǎn)移的效率和質(zhì)量。故它的加工質(zhì)量成為提高發(fā)動機效率與質(zhì)量的只要指標,葉輪的整體結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,從而導(dǎo)致數(shù)控加工技術(shù)一直成為制造行業(yè)的一個重點。在實際生產(chǎn)中,除了必需配備高精度的五坐標加工數(shù)控機床,另外先進的CAD/CAM編程軟件對編寫出合理的加工程序尤其重要。本文講述如何使用Cimatron軟件進行合理編寫復(fù)雜葉輪的加工程序,此零件已MIKRONUCP710五軸加工中心上試切成功。 [詳情]
隨著物流技術(shù)的發(fā)展,條碼檢測已越來越多被采用?;趕7-200 plc的條碼監(jiān)控系統(tǒng)在上位機的監(jiān)控下,對采集的條碼信息進行處理,利用plc控制物件流向,并把管理信息送至上位機,使系統(tǒng)工作效率大大提高,節(jié)約了人力物力,有廣泛的應(yīng)用前景。 [詳情]
基于PLC的食品真空快速冷卻機監(jiān)控系統(tǒng)改進
針對某冷凍設(shè)備有限公司的食品真空快速冷卻機監(jiān)控系統(tǒng)存在的操作不靈活、界面不友好、無法進行大量數(shù)據(jù)的保存和分析等不足。通過分析食品真空快速冷卻機的結(jié)構(gòu)及工藝流程,提出了基于PLC的食品真空快速冷卻機監(jiān)控系統(tǒng)的改進方法:以PLC替代繼電器進行控制。同時采用觸摸屏對整個系統(tǒng)的運行進行監(jiān)控,完成了監(jiān)控系統(tǒng)的硬件配置和軟件設(shè)計。實現(xiàn)了對食品真空快速冷卻機運行狀態(tài)的動態(tài)顯示和人機交互功能。 [詳情]
本文根據(jù)某企業(yè)實際產(chǎn)品的貼標工藝要求,討論了其中涉及的關(guān)鍵技術(shù)問題,開發(fā)設(shè)計了一臺價位較低且性能優(yōu)良的貼標機,完成以PLC為核心的光-機-電-氣一體化系統(tǒng)設(shè)計,具備無物不貼標,無標自動校正、自動檢測功能、故障報警功能以及生產(chǎn)計數(shù)等功能。 [詳情]
PLC 控制系統(tǒng)硬件和軟件關(guān)聯(lián)技術(shù)解析
目前國內(nèi)外中小型石油、化工、水處理等生產(chǎn)裝置工藝過程的控制系統(tǒng),普遍采用 PLC 控制系統(tǒng)。 本文介紹如何認識和理解 PLC 控制系統(tǒng)硬件和軟件的關(guān)聯(lián)技術(shù),這些關(guān)聯(lián)技術(shù)是如何將 PLC 控制系統(tǒng)硬件和軟件進行結(jié)合。 [詳情]
隨著微處理器技術(shù)的發(fā)展,PLC得到了迅速的發(fā)展,在社會各個領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用,大幅提高了工廠的自動化程度。要達到可靠、穩(wěn)定的運行目的,PLC的程序編制極為重要,所以學(xué)習(xí)和總結(jié)編程中的小技巧和注意事項尤為必要。 [詳情]
本文通過介紹了化工廠粉體傳輸生產(chǎn)線的控制要求,應(yīng)用三菱MELSEC A系列PLC對生產(chǎn)線控制系統(tǒng)進行自動化改造,并對生產(chǎn)線的主要工作流程進行詳細說明。 [詳情]
由于選擇了開放的 PC-based 體系結(jié)構(gòu),擴充計劃得以按時完成。ADAM 的 PC-based 設(shè)計證明能夠完全與 PLC 系統(tǒng)兼容。系統(tǒng)工程師、維護人員和現(xiàn)場工人對結(jié)果都十分滿意。更重要的是,公司的現(xiàn)在生產(chǎn)能力完全能夠滿足顧客的需求。 [詳情]
可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC),它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。 [詳情]