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金屬切削刀具切削部分的結(jié)構(gòu)要素、幾何角度與斧頭等刀具有許多共同的特征。如圖1，各種多齒刀具或復雜刀具，就其一個刀齒而言，都相當于一把斧頭的刀頭。現(xiàn)以熟悉的車刀為例說明刀具主要幾何角度。[詳情]
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在CAM系統(tǒng)中，可以通過計算機來生成NC加工刀具運動軌跡，但要獲得數(shù)控機床能夠直接識別的程序代碼，還需要將得到的軌跡數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成為機床的程序代碼，這個過程稱為后置處理。[詳情]
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基于Windows XP+RTX的PC數(shù)控軟件關(guān)鍵技術(shù)研究
當今，PC數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要利用Pc機作為軟硬件平臺，以通用操作系統(tǒng)實現(xiàn)弱實時任務，在總線上連接專用運動控制卡實現(xiàn)數(shù)控強實時任務，這種PC+運動控制卡為體系結(jié)構(gòu)組件的數(shù)控系統(tǒng)其開放性在于運動控制器有適合PC機開發(fā)的軟件包，但運動控制器的生產(chǎn)并沒有國際統(tǒng)一的標準，開放程度仍然有局限性。[詳情]
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TOT是“移交－經(jīng)營－移交（Transfer-Operate-Transfer）” 的簡稱，它是項目融資的一種形式，具體是指中方在與外商簽訂特許經(jīng)營協(xié)議后，把已經(jīng)投產(chǎn)運行的交通基礎(chǔ)設(shè)施項目移交給外商經(jīng)營，憑借該設(shè)施在未來若干年內(nèi)的收益，一次性地從外商手中融得一筆資金，用于建設(shè)新的交通基礎(chǔ)設(shè)施項目；特許經(jīng)營期滿后，外商再把該設(shè)施無償移交給中方。[詳情]
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基于LabVIEW平臺的數(shù)控軟件系統(tǒng)的實現(xiàn)
在系統(tǒng)地闡述了數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成、模塊和任務的劃分、功能的確定、加工控制的數(shù)據(jù)流程、數(shù)控軟件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，介紹了一種基于LabVIEw平臺的上、下位機形式的數(shù)控系統(tǒng)的實現(xiàn)方法和途徑。 [詳情]
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本文介紹了用于多功能激光加工數(shù)控系統(tǒng)的軟件，它應用了DCOM設(shè)計技術(shù)，提高了系統(tǒng)的柔性和開放性，應用了基于遺傳基因算法的人工智能技術(shù)，實現(xiàn)了激光切割質(zhì)量和效率綜合優(yōu)化的激光切割軌跡的輔助設(shè)計。 [詳情]
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數(shù)控機床刀架虛擬裝配仿真系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)
本文以LDB4數(shù)控機床刀架為例，搭建了可視化交互仿真系統(tǒng)的總體框架，闡述了在EON開發(fā)環(huán)境下實現(xiàn)虛擬裝配運動仿真的過程以及裝配路徑的規(guī)劃方式。以VC++6．0為集成工具，進行了系統(tǒng)界面設(shè)計，將各功能模塊進行了封裝，完成了虛擬裝配仿真系統(tǒng)的開發(fā)。 [詳情]
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本文提出了數(shù)控加工中選用CAM軟件應遵循的基本原則，結(jié)合常用CAM軟件最基本的前里處理和后里處理功能分析，指出了選用CAM軟件時應考慮的若干方面。 [詳情]
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本文介紹了一種基于PC和運動控制器構(gòu)建的數(shù)控系統(tǒng)。為了滿足實時性和開放性的要求，硬件上采用了上、下位機的構(gòu)成方式，軟件上采用了一種同心圓環(huán)結(jié)構(gòu)的模塊化設(shè)計思想。闡述了這種設(shè)計思想的原理及實現(xiàn)方法。在VisuaI C++6．0中通過類的定義、封裝扣繼承技術(shù)對系統(tǒng)軟件進行了開發(fā)，并給出了各主要功能模塊的開發(fā)實例。通過二維繪圖實驗平臺對各功能模塊進行了實驗測試，結(jié)果令人滿意，表明這種結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)具有良好的實時性和開放性。 [詳情]
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隨著制造業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展，大力發(fā)展以數(shù)控機床為先導的裝備制造業(yè)已成為我國政府的一項產(chǎn)業(yè)政策，將對數(shù)控機床的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。與此同時，加快采用數(shù)控機床的步伐提高企業(yè)的競爭實力正在成為廣大機械制造企業(yè)的共識和行動，形成了推動數(shù)控機床快速發(fā)展的市場動力；曾幾何時，我國已成為世界上數(shù)控機床消費的第一大國。在此背景下，用好數(shù)控機床提高數(shù)控機床的利用率具有重要的現(xiàn)實意義，它不僅能增加企業(yè)的效益，而且還有助于提高我國制造業(yè)的整體素質(zhì)和加快建設(shè)制造強國的進程。 [詳情]
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基于凱恩帝KND-10M數(shù)控系統(tǒng)MasterCAM 9.0后置處理的研究
Masteream通過繪制二維、三維固形生產(chǎn)刀具路徑數(shù)據(jù)文件，然后根據(jù)它本身擁有后置處理文件生產(chǎn)NC數(shù)控程序。不同的后置處理文件會生成不同格式的NC程序，然而Mstercam中沒有對應凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)的后置處理文件。所以，本文將探討Mastercam后置文件的二次開發(fā)，使其自動生成的NC文件直接符合凱恩帝KND-10M數(shù)控系統(tǒng)稿程格式。 [詳情]
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基于CAXA的戰(zhàn)斗機工藝品模型的設(shè)計及制作
文章利用CAXA軟件對戰(zhàn)斗機工藝品模型的上模、下模、支撐架、滾輪進行三維造型設(shè)計，同時設(shè)定相關(guān)設(shè)計參數(shù)及制定加工工藝路線，并進行了仿真模擬加工和數(shù)控編程后置處理；運用數(shù)控加工中心機床進行戰(zhàn)斗機模型實體曲面加工，采用普通車床對戰(zhàn)斗機支撐架、戰(zhàn)斗機滾輪進行實體加工，最后運用鉗工工藝進行整體裝配，最終完成戰(zhàn)斗機模型的設(shè)計及制作過程。 [詳情]
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現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)模具制造水平的高低、周期的長短取決于多方面數(shù)控技術(shù)的支持，主要包括模具的工藝設(shè)計、直接影響模具設(shè)計和制造水準的軟件、模具制造的設(shè)備、加工模具的切削刀具、模具的最后精修工藝、備件配件的標準化和通用化、直至模具設(shè)計制造工程技術(shù)人員的技能水平等諸多方面。本文關(guān)注的是模具的加工效率，將從刀具選用和切削工藝選擇方面做一些探討。 [詳情]
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文章利用CimatroE的CAD/CAM集成化特點，分析齒輪泵泵蓋的加工工藝過程，使工藝過程的設(shè)計更加形象、直觀，從而可以更好地優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計方案和加工工藝路線。 [詳情]
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