數(shù)控車削仿真加工建模與軟件實(shí)現(xiàn)
根據(jù)數(shù)控車削加工工件的幾何外形和成形特點(diǎn),為了簡化仿真計(jì)算,提出了將7]具體簡化表示為刀具體輪廓多邊形。建立了機(jī)床、刀具、工件和夾具等二維車削加工場景的幾何模型。在實(shí)際應(yīng)用中,仿真加工系統(tǒng)具有較好的真實(shí)感和動畫仿真以及良好的獨(dú)立性。 [詳情]
基于組件技術(shù)的可重構(gòu)伺服驅(qū)動軟件設(shè)計(jì)
文章針對傳統(tǒng)伺服驅(qū)動軟件開發(fā)的通用性、擴(kuò)展性差的問題,首次引入嵌入式組件技術(shù),對伺服驅(qū)動軟件進(jìn)行可重構(gòu)設(shè)計(jì)。并通過可重構(gòu)示例、測試和分析,說明設(shè)計(jì)的合理性和可行性。文章對伺服驅(qū)動產(chǎn)品開發(fā)和控制類產(chǎn)品研究具有指導(dǎo)意義。 [詳情]
基于UG數(shù)碼相機(jī)前蓋注塑模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工
本文以數(shù)碼相機(jī)前蓋注塑模為倒,根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行工藝分析,采用UG/Moldwizard模塊進(jìn)行模具設(shè)計(jì),并運(yùn)用UG/CAM模塊對相機(jī)前蓋的型芯進(jìn)行了仿真模擬加工。通過實(shí)例分析表明,模具設(shè)計(jì)與制造的一體化應(yīng)用,縮短了模具設(shè)計(jì)與制造的周期,提高了生產(chǎn)效率。 [詳情]
為了解決機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)對大容量數(shù)控程序的處理,開發(fā)了基于PC機(jī)的DNC傳輸軟件.該軟件采用MSComm控件和流量控制技術(shù),結(jié)合豐富的通信參數(shù)選項(xiàng),實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床的DNC工作方式,經(jīng)測試其在FANUC數(shù)控系統(tǒng)上或通信協(xié)議相同的其它廠商的數(shù)控系統(tǒng)上均能正常運(yùn)行,這大大提高了該軟件的通用性。 [詳情]
基于PLC的倒角機(jī)自動控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究
本文針對手工倒角勞動強(qiáng)度高、加工效率低的現(xiàn)狀,開發(fā)了一臺自動倒角機(jī),采用基于PLC的控制系統(tǒng),對倒角工序進(jìn)行順序控制,實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)加工,以提高生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)可對細(xì)長棒料兩端同時倒角,并且可以通過觸摸屏設(shè)定工件直徑和切削量,以滿足不同直徑工件的倒角要求。利用光電開關(guān)準(zhǔn)確感應(yīng)工件的位置,通過相關(guān)的控制程序自動補(bǔ)償工件長度誤差和送料定位誤差,從而實(shí)現(xiàn)快速、高效與高精度的倒角。 [詳情]
本文闡述影響PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定的干擾因素,從設(shè)備選型、硬件配置、軟件設(shè)計(jì)等方面提出一些系統(tǒng)抗干擾的措施。 [詳情]
數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的PLC設(shè)計(jì)
近幾年,我國制造業(yè)技術(shù)發(fā)展很快,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床,已經(jīng)成為了我國廣大企業(yè)設(shè)備投資的重要組成部分。下面以C618車床為例,介紹數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的PLC設(shè)計(jì)的具體步驟及方法。 [詳情]
CAM加工仿真優(yōu)化實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)與初探
CAD/CAM技術(shù)是一項(xiàng)利用計(jì)算機(jī)幫助人們完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造的新技術(shù),它是計(jì)算機(jī)技術(shù)在零件生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的新飛躍,為機(jī)械工業(yè)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。[詳情]
論CAM軟件在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
本文介紹了CAM軟件及其目前的應(yīng)用現(xiàn)狀,并以某進(jìn)口品牌3D激光切管機(jī)和針對某激光切割機(jī)開發(fā)的國產(chǎn)2D激光切割排版軟件為例介紹了CAM軟件的主要的功能。 [詳情]
某型機(jī)主起落架輪艙梁高效創(chuàng)新數(shù)控加工
文章介紹了某型機(jī)零伴加工方案由類似零件的多次翻面加工創(chuàng)新為一次翻面加工完成的全過程,主要涉及工藝方案的論證,變形的控制,加工難點(diǎn)的解決。 [詳情]
本文通過在實(shí)際生產(chǎn)制造過程中對等高加工和爬面加工,兩種不同開粗方式的跟蹤與對比,總結(jié)出等高層切對模具生產(chǎn)的生產(chǎn)制造上的促進(jìn)作用。 [詳情]
數(shù)控鏜、銑加工中刀具產(chǎn)生徑向跳動的原因分析與對策
刀具產(chǎn)生徑向跳動是鏜、銑削加工生產(chǎn)中比較常見的問題。如果對其不加以有效防止,則不僅會影響到工件的加工精度(特別是鏜削內(nèi)孔表面時的加工精度)、表面質(zhì)量,同時也會影響到刀具的壽命和生產(chǎn)率。因此,我們必須對刀具產(chǎn)生徑向跳動的原因加以分析、研究,進(jìn)而采取有效措施加以防范。通過對機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)鏜、銑削加工中所采用的具體加工工藝方法、切削工藝參數(shù)和所使用的機(jī)床、夾具、刀具等方面的觀察、了解和分析研究,我們找到了刀具產(chǎn)生徑向跳動的主要原因,并且為操作者提供了解決問題的具體辦法與措施,從而有效解決了這個普遍感[詳情]
顯示器、觸摸屏、終端-這些人機(jī)界面似乎無處不在。它們中的很多比二十年前的按鈕和開關(guān)還要小,而且功能已經(jīng)非常復(fù)雜,可以幫助管理和運(yùn)營進(jìn)行控制,并為其提供信息。[詳情]
基于CATIA二次開發(fā)的翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計(jì)
為解決翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計(jì)的問題,研究了翼面結(jié)構(gòu)各組成元件的個數(shù)、位置、截面尺寸參數(shù)化描述的方法。文章基于這些參數(shù)研究如何通過CATIA二次開發(fā)方式自動生成翼面結(jié)構(gòu)三維圖以及從總體模型獲取機(jī)翼外形參數(shù)。在對翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化描述的基礎(chǔ)上,應(yīng)用Visual Studio環(huán)境下CATIA二次開發(fā)技術(shù),結(jié)合VB和C++語言混合編程,實(shí)現(xiàn)翼面結(jié)構(gòu)的參數(shù)化設(shè)計(jì)。 [詳情]
CAXA制造工程師是集CAD、CAM于一體的軟件,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到數(shù)控加工領(lǐng)域。本文以可樂瓶底的凹模型腔為例,主要闡述了復(fù)雜曲面從造型設(shè)計(jì)到刀徑軌跡生成、加工仿真和G代碼的生成等一體化的解決方案,來實(shí)現(xiàn)高效優(yōu)質(zhì)的數(shù)控加工。 [詳情]