數(shù)控彎管機(jī)數(shù)控軟件的改進(jìn)
文章介紹了數(shù)控彎管機(jī)舊程序的缺陷,并在機(jī)車管道彎制工藝分析的基礎(chǔ)上著重介紹了管道彎制的各種算法設(shè)計(jì)、數(shù)控軟件編制流程及新軟件的主要功能。 [詳情]
文中主要介紹利用NX軟件進(jìn)行三元流葉片建模及壓型模數(shù)控編程的一種方法和技巧,該方法的運(yùn)用完全滿足了此類零件的造型及NC程序編制要求,提高了零件數(shù)控加工質(zhì)量。 [詳情]
全數(shù)字式數(shù)控總線應(yīng)用層通用化設(shè)計(jì)
現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的迅速發(fā)展,引起了數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改變。開發(fā)基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的全數(shù)字式數(shù)控系統(tǒng)是目前國際高檔數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。為實(shí)現(xiàn)全數(shù)字式數(shù)控系統(tǒng)兼容多種現(xiàn)場(chǎng)總線,達(dá)到屏蔽各種現(xiàn)場(chǎng)總線差異的目的,在參考現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議模型的基礎(chǔ)上,建立了數(shù)控總線結(jié)構(gòu)模型,設(shè)計(jì)了一個(gè)統(tǒng)一的應(yīng)用層架構(gòu),分析了多種現(xiàn)場(chǎng)總線集成環(huán)境下能夠兼容各種總線的技術(shù)需求。并對(duì)關(guān)鍵性技術(shù)提出了解決方案,提出了單位系概念。該設(shè)計(jì)屏蔽了各總線差異,向用戶程序提供了統(tǒng)一的服務(wù)接口,具有很好的兼容性和擴(kuò)展性。 [詳情]
航空數(shù)控零件制造數(shù)控軟件集成技術(shù)研究
數(shù)控軟件系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)航空產(chǎn)品數(shù)字化制造必需的支撐工具系統(tǒng),是數(shù)字化制造裝備得以運(yùn)轉(zhuǎn)、數(shù)字化產(chǎn)品能夠誕生必不可少的工具,這是航空產(chǎn)品的復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和復(fù)雜氣動(dòng)外形結(jié)構(gòu)所決定的。產(chǎn)品品種規(guī)格的變化越來越快、批量越來越小,而產(chǎn)品交付進(jìn)度卻越來越快,在此基礎(chǔ)上,企業(yè)對(duì)數(shù)控軟件的需求及其支撐作用效果變得越來越高。 [詳情]
本文針對(duì)傳統(tǒng)定位加工技術(shù)存在的問題,提出了新的軟件尋位加工概念,研究了軟件尋位加工中工件尋位問題的求解方法,給出了典型的軟件尋位加工控制方法,介紹了軟件尋位加工系統(tǒng)和實(shí)際加工實(shí)驗(yàn)結(jié)果。理論研究和實(shí)際加工結(jié)果表明,所提出的原理和方法是可行的,其主要優(yōu)點(diǎn)是。通過主動(dòng)獲取工件信息、自動(dòng)求解工件狀態(tài)及實(shí)時(shí)生成加工軌跡,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的位姿自適應(yīng)加工,因而無需使用精密夾具和人工找正,可使單件小批零件的總加工周期比采用夾具的常規(guī)定位加工方法縮短50%以上,具有良好的應(yīng)用前景。 [詳情]
數(shù)控插補(bǔ)數(shù)控軟件芯片的總線設(shè)計(jì)
本文提出了使用總線管理插補(bǔ)數(shù)據(jù)的方法,并通過分析數(shù)控插補(bǔ)數(shù)控軟件芯片的功能和完成這些功能所需要的數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)和構(gòu)建了數(shù)控插補(bǔ)數(shù)控軟件芯片的總線結(jié)構(gòu)。[詳情]
CC-LINK現(xiàn)場(chǎng)總線在數(shù)控?zé)o心磨床變頻調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用
為了提高圓柱滾子無心磨床的加工精度和效率,通過變頻器來實(shí)現(xiàn)砂輪、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速的無級(jí)變頻調(diào)速。兩臺(tái)變頻器通過CC-LINK網(wǎng)絡(luò)模塊與PLC通信,滿足不同規(guī)格圓柱滾子的加工要求。應(yīng)用情況表明,CC-LINK總線控制技術(shù)提高了系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定可靠性。 [詳情]
果汁過濾機(jī)由直立式電機(jī)作為激振源,電機(jī)上,下兩端安裝有偏心塊,調(diào)節(jié)偏心塊的相位角可將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?,垂直,傾斜的三次元運(yùn)動(dòng),再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給篩面。[詳情]
無論什么鎖,其本質(zhì)還是機(jī)械產(chǎn)品。指紋鎖屬于運(yùn)用現(xiàn)代高科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的典范,它的核心技術(shù)首先還是機(jī)械技術(shù)的把握。 [詳情]
目前,我國工業(yè)機(jī)器人研發(fā)仍以突破機(jī)器人關(guān)鍵核心技術(shù)為首要目標(biāo),政產(chǎn)學(xué)研用通力配合,初步實(shí)現(xiàn)了控制器的國產(chǎn)化。服務(wù)機(jī)器人的智能水平快速提升,已與國際第一梯隊(duì)實(shí)現(xiàn)并跑。特種機(jī)器人主要依靠國家扶持,研究實(shí)力基本能夠達(dá)到國際先進(jìn)水平。[詳情]
陶瓷刀片高效加工數(shù)控技術(shù)在航空盤類零件應(yīng)用
航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)盤、渦輪盤等零件,屬于發(fā)動(dòng)機(jī)中高速旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件,零件的結(jié)構(gòu)、形狀較為復(fù)雜,尺寸精度與技術(shù)條件要求較嚴(yán),材料多為強(qiáng)度高、硬度高的切削性能較差的高溫合金材料,加工過程中零件的余量較大,按傳統(tǒng)工藝進(jìn)行加工,效率較低,影響零件的周轉(zhuǎn)與交付進(jìn)度。 [詳情]
刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能,特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接,使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成,一般不需要輸出專門的工藝文件。 [詳情]
數(shù)控加工從單臺(tái)加工中心模式向數(shù)控車間及計(jì)算機(jī)集成制造發(fā)展,刀具管理及特殊應(yīng)用方法對(duì)車間管理意義重大。有效的管理方法及刀具特殊應(yīng)用對(duì)于成本管理及工藝改進(jìn)有明顯的促進(jìn)作用。 [詳情]
拉延模具數(shù)控加工中CAPP技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用
文中就拉延模具在數(shù)控加工中CAPP技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用作了大致的論述,以PowerMLL軟件作為開發(fā)平臺(tái),應(yīng)用CAPP技術(shù)對(duì)拉延模具的數(shù)控加工模板進(jìn)行了研發(fā),使模具規(guī)范化的制造得以實(shí)現(xiàn),從而使NC編程的效率和質(zhì)量得以提升。通過對(duì)模具加工的工藝參數(shù)和工藝路線進(jìn)行規(guī)范,以便奠定實(shí)現(xiàn)模具一體化的工程基礎(chǔ)。 [詳情]
并聯(lián)機(jī)床中工件安裝位置決定數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
并聯(lián)機(jī)床由于結(jié)構(gòu)和工作空間極其復(fù)雜,在加工工件時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)各種干涉.以日本豐田工機(jī)公司的HexaM并聯(lián)機(jī)床為模型,討論了并聯(lián)機(jī)床的自己干涉、機(jī)床與工件的干涉、機(jī)床與周邊器械的干涉的檢查方法和回避方法.提出了在不修改刀具軌跡的情況下,通過調(diào)整工件的安裝位置來回避以上干涉的計(jì)算方法.最后通過實(shí)驗(yàn),證明了算法對(duì)于在實(shí)際加工前檢查可能出現(xiàn)的干涉,以及確定出無干涉的工件安裝位置是非常有用的。 [詳情]