機床產(chǎn)品的數(shù)控系統(tǒng)選型策略分析
在數(shù)字化控制技術和精密制造技術高速發(fā)展的今天,數(shù)控機床以其加工質(zhì)量、精度和效率高,加工復雜形面零件能力強,加工柔性強(適應多種加工對象),與CAD/CAM網(wǎng)絡兼容性好,適合制造加工信息集成管理,設備的利用率高,正常運行費用低等諸多優(yōu)點,正日益成為現(xiàn)代制造業(yè)的主流加工設備。而數(shù)控系統(tǒng)堪稱數(shù)控機床的"大腦”,如何為機床配置合適的數(shù)控系統(tǒng)及選擇哪些數(shù)控功能,一直是機床生產(chǎn)廠家和最終用戶所最關注的核心問題之一。在本文中,筆者將結合國內(nèi)外主要種類的數(shù)控系統(tǒng)特點,從機床生產(chǎn)廠家和最終用戶的不同角度對機床產(chǎn)品的數(shù)控[詳情]
三座標數(shù)控沖槽機電氣數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
文章通過進行新型三坐標數(shù)控沖槽機數(shù)控和電氣系統(tǒng)的研發(fā)工作,完成三坐標數(shù)控沖槽機研制并使其能夠進行各種電機鐵芯矽鋼片的生產(chǎn)?,F(xiàn)簡要介紹其硬件設計和軟件設計。 [詳情]
數(shù)控機床PLC系統(tǒng)的設計、調(diào)試工作
數(shù)控機床的PLC系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)在設計上有著緊密的聯(lián)系,當前,機床的數(shù)控系統(tǒng)通常都會自帶或者是提供PLC的相關功能,這里面有內(nèi)裝型的PLC,同時也有獨立型的PLC。本文將就數(shù)控機床PLC系統(tǒng)具體的設計以及調(diào)試進行簡要的論述。 [詳情]
基于VC++和MATIAB混合編程的數(shù)控軟件開發(fā)
本文簡要介紹了VC++和MATLAH混合編程技術,并通過一套基干數(shù)控銑削過程的動力學仿真優(yōu)化應用數(shù)控軟件的開發(fā)實例說明了混合編程技術在科學計算軟件開發(fā)中的應用,包括混合編程實現(xiàn)的過程,并對程序在編譯、運行和發(fā)布中的一些難點進行分析與解決,為此類科學計算軟件的開發(fā)提供了一種可借鑒的方便靈活的實現(xiàn)方法。 [詳情]
近年來,隨著PC機技術的迅速發(fā)展,與之原理及結構兒近相同的工業(yè)PC機的性能也得到了快速的發(fā)展,這使得工業(yè)PC機的軟、硬件資源迅速豐富起來,而價格卻火幅度降低。開發(fā)基于工業(yè)PC機的數(shù)控系統(tǒng)。已成為機床控制領域研究的熱點。 [詳情]
數(shù)控加工中心盤式刀庫自動換刀控制系統(tǒng)設計
本文針對自主研發(fā)制作的微型盤式刀庫加工中心,闡述了其具體的換刀過程,提出了一條基于單片機的自動換刀控制方案;重點介紹了通信和PWM脈沖輸出等外圍電路;IO電路中采用光隔,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性.該方案根據(jù)模塊化的思想把自動換刀控制系統(tǒng)作為一個獨立的單元進行設計,并通過RS232和數(shù)控系統(tǒng)進行通信,降低了對數(shù)控系統(tǒng)的依賴性,結構簡單,成本低,通用性好,并通過多次重復試驗驗證了其穩(wěn)定可靠性。 [詳情]
嵌入式數(shù)控系統(tǒng)中PLC模塊的設計與實現(xiàn)
本文針對嵌入式數(shù)控系統(tǒng)中PLC的控制特點,提出了一種基于嵌入式數(shù)控系統(tǒng)的PLC模塊實現(xiàn)方法,給出了一種基于Linux操作系統(tǒng)的嵌入式PLC體系結構,并詳細分析了各系統(tǒng)模塊的功能,分析了基于MiniGUI的PLC程序編輯器的設計,提出了嵌入式PLC執(zhí)行系統(tǒng)指令解釋器的實現(xiàn)方法。 [詳情]
文章闡述了CAXA制造工程師對復雜零件的三維造型設計,生成加工軌跡和NC程序的過程。對于需用四軸數(shù)控機床加工的部分,用VERICUT仿真驗證、優(yōu)化,有效地避免了加工前的過切、欠切,刀具與工件、機床、夾具碰撞等現(xiàn)象。最后將驗證的NC程序?qū)肓⑹郊庸ぶ行腍NC-210B進行實體加工。 [詳情]
運用復合型車削循環(huán)指令對外輪廓的數(shù)控編程加工
數(shù)控車床使用G90、G92、G94指令,使程序簡化了一些,但還有一類被稱為復合型車削固定循環(huán)指令,能使程序進一步得到簡化,使用這些復合型車削固定循環(huán)指令,能大大提高加工效率。外圓粗車循環(huán)G70、封閉切削循環(huán)G73、精加工循環(huán)G70加工外輪廓主要的應用最多,在數(shù)控編程加工過程中,應該正確選擇相關指令。 [詳情]
本文通過對數(shù)控編程Mastercam數(shù)控軟件自動生成程序特點的介紹,闡述FANUC數(shù)控銑床程序格式的異同,強調(diào)對:數(shù)控軟件編程后置處理進行二次開發(fā)方法,使用二次開發(fā)后新的文件來自動生成程序可直接應用于數(shù)控銑床上加工。 [詳情]
SINUMERIK840數(shù)控系統(tǒng)嵌入式管理維護界面開發(fā)
在SINUMERIK 840D數(shù)控系統(tǒng),利用用戶擴展接口的方法,開發(fā)嵌入式管理維護界面,介紹編制PLC程序,現(xiàn)場調(diào)試效果良好。 [詳情]
ARM嵌入式數(shù)控旋壓機床控制系統(tǒng)應用數(shù)控軟件開發(fā)
為了研制開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的旋壓機床專用數(shù)控系統(tǒng),使旋壓工藝與數(shù)控技術得到最有效的結合,本文對基于ARM嵌入式數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控軟件實現(xiàn)進行了研究,[詳情]
非圓零件數(shù)控車削數(shù)控軟件控制系統(tǒng)
非圓零件因其與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)體零件的特征差異,而使其加工有其特殊性,針對這種特殊性介紹了由工控機控制數(shù)控車削數(shù)控軟件控制系統(tǒng)。[詳情]
數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設計數(shù)據(jù)成為可能,特別是微機與數(shù)控機床的聯(lián)結,使得設計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成成為可能。[詳情]
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