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基于宏程序數(shù)控銑床自動對刀

本文首先對經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床對刀原理進(jìn)行分析，再利用FANUC數(shù)控系統(tǒng)編制宏程序。運(yùn)用宏程序?qū)崿F(xiàn)自動對刀，大大節(jié)約了對刀時間，同時也避免了人工操作產(chǎn)生的誤差。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床的檢測與設(shè)備改良研究

隨著高端制造業(yè)的逐步完善和發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)走進(jìn)了各大生產(chǎn)加工企業(yè)，文章主要結(jié)合當(dāng)前的生產(chǎn)加工過程中所出現(xiàn)的一系列問題，主要闡述和分析了數(shù)控機(jī)床的檢測和改良技術(shù)，通過對法矢的計(jì)算、測點(diǎn)的分布以及不同路徑的公差計(jì)算和設(shè)計(jì)，提出了一種直線度的檢測方法。 [詳情]

基于同一把刀具在不同銑削數(shù)控系統(tǒng)粗精加工的實(shí)現(xiàn)

在數(shù)控銑削機(jī)床的編程和操作中，時常會用到同一把刀具對工件分別進(jìn)行粗精加工，但不同的數(shù)控系統(tǒng)在具體實(shí)現(xiàn)時有著不同的編程和設(shè)定方式。根據(jù)刀補(bǔ)原理針對不同的數(shù)控系統(tǒng)在使用同一把刀具進(jìn)行粗精加工時提出了具體的解決方法。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床的PLC編程方法

PLC是數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)與機(jī)床豐體之間連接的關(guān)鍵中間環(huán)節(jié)，本文以西門子802系列數(shù)控系統(tǒng)為例，分析了數(shù)控機(jī)床中PLC的控制功能以及接口信號和地址的分配，通過實(shí)例介紹了數(shù)控機(jī)床的PLC編程方法。 [詳情]

基于PLC的數(shù)控轉(zhuǎn)塔打字系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文介紹采用獨(dú)立型可編程控制器(PLC)對數(shù)控轉(zhuǎn)塔打字系統(tǒng)的伺服刀塔進(jìn)行控制的方法。針對數(shù)控轉(zhuǎn)塔機(jī)床的特殊結(jié)構(gòu)，選用VDI型刀盤，以三菱Fx系列PLC控制伺服電機(jī)進(jìn)行分度，實(shí)現(xiàn)刀塔雙向回轉(zhuǎn)及與刀具庫之間任意位置的就近換刀；同時，介紹PLC與計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(cNc)、刀塔伺服系統(tǒng)及機(jī)床本體執(zhí)行部件相互間的分布式信息傳遞方式，及如何有機(jī)協(xié)調(diào)這幾者之間的關(guān)系以達(dá)到良好的邏輯控制效果，實(shí)現(xiàn)位置閉環(huán)控制；以軟件的方式實(shí)現(xiàn)刀塔與刀具庫之間最優(yōu)路徑換刀。 [詳情]

基于EdgeCAM的整體葉輪的車銑復(fù)合加工

本文以EdgeCAM軟件為平臺，針對整體葉輪進(jìn)行車銑復(fù)合加工工藝分析和編程，介紹了EdgeCAM軟件對復(fù)雜曲面實(shí)體進(jìn)行車銑復(fù)合加工的工藝和編程的關(guān)鍵技術(shù)，為復(fù)雜產(chǎn)品的工藝制定和車銑復(fù)合加工編程提供了設(shè)計(jì)思路和方法。這種加工方法在提高葉輪的加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率方面具有明顯的優(yōu)越性。 [詳情]

CATIA編程刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消

在編制數(shù)控加工中心輪廓銑削加工程序時，為了編程方便，經(jīng)常利用數(shù)控系統(tǒng)為我們提供的刀具補(bǔ)償功能，編制帶有半徑補(bǔ)償?shù)臄?shù)控程序。隨著科技的進(jìn)步，利用CATIA、Pro／E等軟件來編程成為機(jī)械加工發(fā)展的趨勢。由于刀具的磨損，或者在加工時讓刀引起的誤差，在銑削復(fù)雜外形或者型腔時，我們也希望在編程軟件上編制可以帶刀具半徑補(bǔ)償?shù)某绦?，方便操作人員調(diào)試，減少工作量，提高工作效率。 [詳情]

子程序嵌套在數(shù)控加工中的應(yīng)用研究

為減少占用系統(tǒng)的程序容量和存儲空間，提高數(shù)控加工的工作效率，提出了將子程序嵌套應(yīng)用到數(shù)控加工中。既能簡化計(jì)算又能充分發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)功能，而且有利于程序檢查．減少程序的出錯率，從而提高編程效率，有效地提高生產(chǎn)率。 [詳情]

數(shù)控銑床常用刀具的合理選用

正確的選擇和使用數(shù)控銑床加工中的刀具，不僅可以優(yōu)化加工工藝方案，簡化數(shù)控加工程序的編制．而且可以提高加工效率，提高數(shù)控加工產(chǎn)品的加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容是切削用量的確定和刀具選擇，也是數(shù)控加工程序編制的主要依據(jù)。要根據(jù)工件材料的性能、加工工序、機(jī)床的加工能力、切削用量以及其它相關(guān)因素合理選用刀具及刀柄。 [詳情]

電火花加工數(shù)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)

本文針對電火花的加工特點(diǎn)，在華中開放式數(shù)控平臺上構(gòu)建出電火花加工數(shù)控系統(tǒng)。著重對其軟件結(jié)構(gòu)和加工狀態(tài)實(shí)時檢測及加工自適應(yīng)控制的軟件實(shí)現(xiàn)做了具體介紹。 [詳情]

從工藝到簡史：一篇文章叩開石油化工和煤化工的大門

煤化工是以煤為原料，經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體產(chǎn)品或半產(chǎn)品以及化學(xué)品的過程。[詳情]

NC數(shù)控編程與綠色節(jié)能制造研究

文章提出了一種基于TOPS300數(shù)控編程N(yùn)c模塊改進(jìn)方法，通過典型零件編程的實(shí)踐，分析影響MCAD數(shù)控制造效率的因數(shù)，強(qiáng)調(diào)[動作與時間的研究](motion and time study)，改變程序默認(rèn)模式，應(yīng)用于船用機(jī)柜等零件綠色制造編程，在時間、能耗、質(zhì)量、效率等方面體現(xiàn)更多的優(yōu)越性。 [詳情]

基于NX6.0的整體葉輪多軸加工技術(shù)

本文詳細(xì)介紹了NX6.0軟件對葉輪加工的全過程以及加工過程中的注意事項(xiàng)，為同類產(chǎn)品的模型建立和多坐標(biāo)數(shù)控編程提供了設(shè)計(jì)思路和方法。 [詳情]

基于NX的五坐標(biāo)數(shù)控編程后處理程序開發(fā)應(yīng)用

本文對UGNX平臺下的后處理程序開發(fā)，以PostBuilder為環(huán)境，詳細(xì)講述了其五坐標(biāo)數(shù)控銑削機(jī)床的后處理程序開發(fā)的關(guān)鍵核心技術(shù)，包括PostBuilder后處理開發(fā)模式、五坐標(biāo)機(jī)床運(yùn)動及MOM變量設(shè)置、TCL語言應(yīng)用等方面，并以FIDIAKR214六坐標(biāo)高速銑削加工中心的后處理開發(fā)為實(shí)例進(jìn)行了應(yīng)用說明。 [詳情]

基于NX的汽車沖壓件檢具體數(shù)控加工編程

本文在汽車沖壓件檢具體幾何特征和加工工藝分析的基礎(chǔ)上，采用UGNX5．0軟件對檢具體進(jìn)行數(shù)控加工編程，并給出了詳細(xì)的加工參數(shù)及操作過程。實(shí)例表明利用先進(jìn)的CAM軟件實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型面零件的加工編程，可有效保證零件加工質(zhì)量，縮短制造周期。 [詳情]