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當AI駛?cè)牍I(yè)互聯(lián)網(wǎng)深水區(qū),下個十年制造業(yè)將如何“卷”

來源:工聯(lián)網(wǎng)

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關(guān)鍵詞:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 人工智能 制造業(yè)


    2015年,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的大幕徐徐拉開。這一年,“互聯(lián)網(wǎng)+”與《中國制造 2025》戰(zhàn)略先后提出,為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念的豐富與發(fā)展注入了強勁動力。2017年,國務(wù)院發(fā)布《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》,這一綱領(lǐng)性文件的出臺,為我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展明確了方向。自此,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)踏上了高速發(fā)展的征程。


    十年間,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展成績斐然,階段性戰(zhàn)略目標全部完成,部分目標甚至超額完成。站在新的起點上,尤其是“人工智能+”的洶涌而至,為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展開辟了全新路徑。


    近日,中國信息通信研究院院長余曉暉公開演講時表示,未來十年將會是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展更激動人心的新階段,會迎來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)中的大規(guī)模應(yīng)用,同時人工智能會對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全面升級重塑。


    大、小模型協(xié)同 構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雙引擎

    當制造業(yè)企業(yè)將大模型部署在云端時,生產(chǎn)線上數(shù)以萬計的微型傳感器正通過輕量化AI模型實現(xiàn)毫秒級決策。這種看似矛盾的技術(shù)融合,恰恰揭示了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進化的新范式——大模型與小模型的協(xié)同進化正在重構(gòu)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的底層邏輯。


    余曉暉也指出,當前,大模型在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用呈現(xiàn)“微笑曲線”分布,即在知識密集型的研發(fā)設(shè)計和與自然語言高度契合的營銷服務(wù)環(huán)節(jié)應(yīng)用廣泛,而在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的應(yīng)用相對較少。這反映出大模型依賴大量數(shù)據(jù)訓練和泛化能力的特點。相比之下,小模型則恰恰相反,在生產(chǎn)制造等特定任務(wù)場景中應(yīng)用更為廣泛,具有高度專用性,能有效解決具體問題。


    例如在汽車制造領(lǐng)域,大模型通過分析供應(yīng)鏈波動、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),動態(tài)生成柔性生產(chǎn)計劃,實現(xiàn)多品種訂單的快速切換;而小模型則聚焦高精度任務(wù),如工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)通過微米級圖像分析,將缺陷識別率提升至99.86%。某鋼廠利用大模型預(yù)測煤氣平衡趨勢,結(jié)合小模型實時調(diào)節(jié)高爐參數(shù),每年節(jié)約能源成本超千萬元。


    中國信息通信研究院信息化與工業(yè)化融合研究所副所長田洪川指出,人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合已形成兩條技術(shù)應(yīng)用路線:一是以場景化小模型為代表的專用智能應(yīng)用,正從工業(yè)視覺識別等外圍應(yīng)用走向數(shù)據(jù)與機理融合的深度分析。二是以大模型為代表的工業(yè)綜合智能探索還處于初期,但模型自身能力以及與領(lǐng)域知識的融合程度持續(xù)增強。


    面向未來,在余曉暉看來,工業(yè)智能化的發(fā)展趨勢將是大模型與小模型的協(xié)同融合。大模型負責任務(wù)規(guī)劃與協(xié)調(diào),小模型在具體場景中精準執(zhí)行。田洪川表示未來,大模型持續(xù)提升泛化性與綜合分析能力,并與AI小模型協(xié)同,加速“研-產(chǎn)-管-服”全鏈條變革。東南大學教授夏志杰也認為,工業(yè)大模型和小模型基于應(yīng)用的不同需求與場景,將會長期共存。


    持續(xù)深化人工智能開拓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)多元場景

    當前,人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合已取得諸多階段性成果。工業(yè)視覺識別、智能質(zhì)檢等場景的廣泛應(yīng)用,大幅提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。但這僅僅是開端,隨著技術(shù)的進步,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用場景亟待向更深層次、更廣闊領(lǐng)域拓展。


    在產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié),借助人工智能技術(shù),企業(yè)能夠在產(chǎn)品設(shè)計時進行復雜的建模仿真與計算,通過對材料配比、參數(shù)設(shè)置等多方面的深度學習,大幅降低試錯成本,提高設(shè)計效率與質(zhì)量。


    在生產(chǎn)制造過程中,通過人工智能對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時分析與預(yù)測,制造過程正朝著精益化、無人化方向邁進。在先進的智能工廠中,工業(yè)機器人借助人工智能視覺識別技術(shù),不僅能夠精準抓取和裝配零部件,還能根據(jù)實時數(shù)據(jù)自動調(diào)整操作參數(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)過程的柔性化和智能化,高效應(yīng)對多品種、小批量的生產(chǎn)需求。


    此外,在質(zhì)量管控、運營管理和客戶服務(wù)等方面,人工智能的應(yīng)用成效也得到了高度評價。在質(zhì)量管控上,基于人工智能的機器視覺檢測系統(tǒng)檢測效率和準確率遠超人工檢測,極大降低了次品率;運營管理中,利用人工智能算法綜合分析市場需求、生產(chǎn)能力等數(shù)據(jù),優(yōu)化了企業(yè)資源配置,提升了整體運營效率;客戶服務(wù)領(lǐng)域,人工智能客服快速響應(yīng)客戶咨詢,收集反饋,為企業(yè)產(chǎn)品改進和服務(wù)優(yōu)化提供有力支撐,實現(xiàn)定制化客戶服務(wù)能力的顯著提升。


    持續(xù)深化人工智能在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中的應(yīng)用,開拓多元場景,是推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用的不斷深入,人工智能將為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)注入更強動力。


    共同發(fā)力夯實工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展根基

    人工智能賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已勢不可擋。然而,要持續(xù)深化人工智能應(yīng)用,仍面臨諸多挑戰(zhàn)。數(shù)據(jù)質(zhì)量與安全問題首當其沖,工業(yè)數(shù)據(jù)的準確性、完整性和安全性直接影響人工智能模型的訓練與應(yīng)用效果。中國信息通信研究院信息通信網(wǎng)絡(luò)安全響應(yīng)中心副主任趙爽坦言,近年來,針對我國工業(yè)企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)攻擊持續(xù)呈高發(fā)頻發(fā)態(tài)勢,伴隨人工智能等數(shù)字技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用,針對工業(yè)領(lǐng)域的勒索軟件、供應(yīng)鏈攻擊、挖礦攻擊等新型攻擊正不斷衍生,防御難度不斷加大。


    其次,隨著人工智能在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中的深度應(yīng)用,構(gòu)建新型基礎(chǔ)設(shè)施的支撐亦是重中之重。在中國信息通信研究院技術(shù)與標準研究所副所長湯立波看來,隨著制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展,工業(yè)網(wǎng)絡(luò)體系正在加速升級變革。新型工業(yè)網(wǎng)絡(luò)體系架構(gòu)向著技術(shù)體系更開放、設(shè)備設(shè)施更先進、產(chǎn)業(yè)生態(tài)更自主方向發(fā)展。


    具體而言,它的新體現(xiàn)在三大層面。一是具有新的五大能力特征(泛在互聯(lián)、確定承載、控網(wǎng)算融合、開放智能、安全可控);二是形成控網(wǎng)算一體化協(xié)同的開放智能新架構(gòu),將新型工控分層管控模式,工業(yè)有線/工業(yè)無線等創(chuàng)新網(wǎng)聯(lián)技術(shù),端邊云三級的工業(yè)算力都有機融合到新型工業(yè)網(wǎng)絡(luò)體系架構(gòu)中;三是打造開放自主的新生態(tài),運營商、通信設(shè)備商、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)等大量新勢力不斷加入,產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新更活躍,也為形成開放自主的新技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)生態(tài)創(chuàng)造條件。


    然而,加快搭建人工智能供需對接平臺也是需要考慮的。中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院智能化研究所高級工程師李優(yōu)曾指出,深入挖掘企業(yè)在技術(shù)與應(yīng)用銜接過程中的痛點與難題,通過精準匹配、線上線下交流活動等方式,切實解決企業(yè)面臨的問題。助力制造業(yè)企業(yè)快速獲取所需的人工智能技術(shù)與解決方案,推動新技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)深度融合,從而實現(xiàn)制造業(yè)新舊動能的高效轉(zhuǎn)換,促進產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。


    站在新的十年起點,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能的融合將推動制造業(yè)發(fā)生翻天覆地的變革。未來十年,在人工智能的加持下工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從“立柱架梁”走向“積厚成勢”的關(guān)鍵期。當大模型的“智慧大腦”與小模型的“靈巧雙手”深度協(xié)同,中國制造業(yè)定能在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的浪潮中,完成從“制造大國”到“智造強國”的躍遷。

    (審核編輯: 光光)

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