說起鋰離子電池就不得不提起日本的索尼公司,在1992年日本索尼公司推出了全球首款以碳材料為負(fù)極,含鋰金屬氧化物為正極的商用鋰離子電池,這也標(biāo)志著一個(gè)全新儲(chǔ)能時(shí)代的到來,隨后經(jīng)過幾十年的發(fā)展,鋰離子電池的各項(xiàng)性能逐步提高,幾乎已經(jīng)占領(lǐng)了整個(gè)消費(fèi)電子市場。其實(shí)在索尼公司推出鋰離子電池之前,采用金屬鋰負(fù)極的鋰電池已經(jīng)經(jīng)過了數(shù)十年的發(fā)展,但是受制于金屬鋰負(fù)極的安全性問題,使得當(dāng)時(shí)的鋰電池只能作為一次電池使用,并且高昂的成本也極大的限制了鋰電池的應(yīng)用領(lǐng)域,因此在消費(fèi)級市場很難見到鋰電池的身影。
隨著索尼推出首款商業(yè)化鋰離子電池,鋰離子電池在與鋰電池的競爭中暫時(shí)占據(jù)了上風(fēng),但是隨著人們對能量密度要求的不斷提高,鋰離子電池已經(jīng)很難滿足日益提高的比能量的需求,于是具有高比容量天然優(yōu)勢的金屬鋰負(fù)極上演了一場“王者歸來”大戲,今天我們就帶大家跟隨斯坦福大學(xué)的Dingchang Lin,Yayuan Liu和Yi Cui的腳步,一起對金屬鋰負(fù)極進(jìn)行一次全面而深刻的剖析。
金屬鋰的比容量為3860mAh/g,電化學(xué)勢為-3.04V(vs標(biāo)準(zhǔn)氫電極),是一種非常理想的鋰電池負(fù)極材料。如上圖所示,目前鋰離子電池的比能量可達(dá)250Wh/kg,但是如果我們將鋰離子電池的負(fù)極更換為金屬鋰,那么我們就可以獲得440Wh/kg的比能量,而像Li-S和Li-空氣電池比能量則能夠達(dá)到650Wh/kg和950Wh/kg的比能量。要使用金屬鋰作為鋰離子電池的負(fù)極材料,我們還需要克服一下幾個(gè)難題:安全性和循環(huán)壽命。困擾金屬鋰負(fù)極的主要問題主要是鋰枝晶的問題,如下圖所示,在循環(huán)過程中,由于局部極化的因素,使得金屬鋰表面生長鋰枝晶,當(dāng)鋰枝晶生長到一定程度的時(shí)候就可能穿透隔膜,引發(fā)安全問題,此外如果鋰枝晶發(fā)生斷裂,就會(huì)形成“死鋰”,造成電池容量損失,因此鋰枝晶是擋在金屬鋰負(fù)極應(yīng)用路上最大的障礙。
對于枝晶問題我們并不陌生,在傳統(tǒng)的金屬電解生產(chǎn)中,例如電解工藝生產(chǎn)Cu、Ni和Zn等,枝晶生長問題是最為常見的難題,因此學(xué)者們對于金屬在電鍍過程中枝晶問題有著豐富的經(jīng)驗(yàn),可以用來對理解鋰枝晶問題。一般來說我們認(rèn)為,在電鍍的過程中正負(fù)電極之間會(huì)形成一個(gè)陽離子的濃度梯度,受限于溶液中離子的擴(kuò)散速度,當(dāng)電流密度達(dá)到一個(gè)特定值J*時(shí),在陰極附近的陽離子消耗殆盡,此時(shí)會(huì)在陰極形成局部的電荷過剩,從而導(dǎo)致枝晶的產(chǎn)生。
對于鋰離子電池這一理論仍然適用,但是J*值一般來說比較大,鋰離子電池的工作電流密度一般要小于J*值,但是鋰枝晶問題仍然會(huì)產(chǎn)生,這表明Li枝晶的形成還存在其他的機(jī)理。其中的一些理論認(rèn)為,在金屬鋰負(fù)極表面的一些凸起,會(huì)導(dǎo)致該處的電子濃度增大,進(jìn)而吸引更多的Li+,從而導(dǎo)致導(dǎo)致該處沉積的Li迅速增加從而形成鋰枝晶。另一種理論則認(rèn)為,電極突出部分,由于電鍍過程是三維的,因此速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于平面上的電鍍,從而導(dǎo)致該處Li沉積的速度要遠(yuǎn)快于其他地方,導(dǎo)致鋰枝晶的形成。
Dingchang Lin認(rèn)為鋰枝晶的形成和生長,還受到金屬鋰的一些獨(dú)有的特性影響。金屬Li反應(yīng)活性很高,因此會(huì)與電解液發(fā)生反應(yīng)生成界面膜(SEI膜),此外金屬鋰負(fù)極在充放電過程中體積變化極大,從而導(dǎo)致脆弱的SEI膜極容易發(fā)生破碎,鋰枝晶會(huì)從SEI膜破碎處生長,當(dāng)達(dá)到一定程度后,鋰枝晶會(huì)發(fā)生斷裂,從而導(dǎo)致“死鋰”的產(chǎn)生。在經(jīng)過多次循環(huán),上述反應(yīng)機(jī)理會(huì)導(dǎo)致在金屬鋰的表層形成一層多孔金屬鋰,在表面形成較厚的SEI膜和數(shù)量驚人的“死鋰”,如上圖所示,這些過程不僅會(huì)造成電池容量的衰降還會(huì)對其安全性產(chǎn)生不利的影響。
Dingchang Lin認(rèn)為要克服鋰枝晶的問題需要從兩大方面來著手:1)電解液優(yōu)化和改性;2)金屬鋰負(fù)極的優(yōu)化和改性。
電解液的優(yōu)化和改性
對于電解液的優(yōu)化而言,更多的是從添加劑方面進(jìn)行著手,通過添加劑的使用,能夠極大的優(yōu)化金屬鋰負(fù)極SEI膜的均勻性和穩(wěn)定性。電解液添加劑能夠在金屬鋰表面分解、吸附和聚合,從而提升SEI膜的均勻性,改善鍍鋰過程中電極表面的電流分布。常見的添加劑包括2-甲基呋喃,氣體分子(CO2、SO2和N2O)和VC等化合物。
1. 含F(xiàn)組分添加劑
碳酸酯類電解液中少量的HF和H2O可以在Li負(fù)極表面形成一層均一的LiF和Li2O層,從而使鍍鋰過程更加均勻。但是該方法并不是十分高效的方法,因此人們嘗試使用其他含F(xiàn)化合物,例如(C2H5)4NF(HF)4 、LiF和氟代碳酸乙烯酯等,來改善鋰負(fù)極SEI膜的穩(wěn)定性。
2. 自修復(fù)靜電層方法
該方法認(rèn)為,如果在電解液中添加少量的還原化學(xué)勢與Li+接近的金屬離子M+,在金屬Li電鍍在負(fù)極的表面時(shí),金屬離子M+不會(huì)被還原,而是被吸附在金屬鋰負(fù)極表面,因此如果在鍍鋰過程中,出現(xiàn)局部出現(xiàn)電荷聚集(局部極化)時(shí),就會(huì)吸引更多的M+,形成靜電層,從而抑制Li+在此處的還原,減緩鋰枝晶的生長。
3. 鋰多硫化合物與LiNO3的共同作用
研究顯示,當(dāng)在醚類電解液中同時(shí)使用鋰多硫化合物和LiNO3時(shí),可以顯著的提升鍍鋰的均勻性,減少鋰枝晶的產(chǎn)生,提升電池的循環(huán)性能。該方法的作用機(jī)理是LiNO3首先與金屬鋰反應(yīng)形成鈍化層,然后鋰多硫化合物再與鈍化層反應(yīng)形成Li2S和Li2S2等,防止電解液于金屬鋰進(jìn)一步反應(yīng)。
4. 高濃度鋰鹽
在傳統(tǒng)的枝晶生長模型中認(rèn)為,提高電解液中金屬鹽的濃度,可以提高臨界電流密度J*值,從而抑制鋰枝晶的產(chǎn)生。根據(jù)這一理論,一款LiTFSI濃度高達(dá)7M被研發(fā)出來,研究顯示該電解液能夠顯著的抑制Li-S電池中鋰枝晶的生長,同時(shí)該方法還有利于鋰電池倍率性能的提升。
首篇幅所限,我們今天就為大家先介紹如何通過電解液優(yōu)化和該型來抑制鋰枝晶的產(chǎn)生和生長,從而提升鋰電池的的循環(huán)性能和安全性能。在下一篇文章中我們將介紹金屬鋰的表面處理工藝來提升金屬鋰負(fù)極的穩(wěn)定性,抑制鋰枝晶的產(chǎn)生,敬請期待。
(審核編輯: 林靜)
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