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智能制造提升企業(yè)競爭力

來源:互聯(lián)網(wǎng)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:智能制造 物聯(lián)網(wǎng)

     從傳統(tǒng)SMT電子加工企業(yè)的倒閉到家電和汽車等傳統(tǒng)制造企業(yè)的業(yè)績大幅下滑,制造業(yè)似乎成為最早一批受經(jīng)濟下行影響而進入寒冬的產(chǎn)業(yè)。然而不破不立,物聯(lián)網(wǎng)時代智能互聯(lián)產(chǎn)品正在超越傳統(tǒng)產(chǎn)品的功能,塑造新的價值鏈,提高企業(yè)競爭力的智能工廠應(yīng)運而生。

        顧名思義,智能制造跟傳統(tǒng)制造業(yè)相比,一方面要提升企業(yè)的運營效率,實現(xiàn)運營的智能化;另一方面要解決客戶差異化需求,打造個性化的增值服務(wù)。而這些新功能的實現(xiàn),離不開一些在物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)成熟的技術(shù)。

        首先,針對制造業(yè)產(chǎn)線和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的顯示,PTC收購的Vuforia VR技術(shù)和“Digitial Twin”可以將現(xiàn)實世界和數(shù)字世界融合,就像電影阿凡達(dá)中地球人在潘多拉星球上運行著另一個“虛擬的自己”,從而打破傳統(tǒng)制造業(yè)僅靠經(jīng)驗的判斷。

    Digital Twin技術(shù)

        其次,在產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的采集上,傳感器是必不可少的,將各個實時數(shù)據(jù)顯性化出來,不用再逐個測量。

        第三,在生產(chǎn)過程的控制上,大數(shù)據(jù)技術(shù)可基于積累和實時數(shù)據(jù)進行模型的建立,從而高效預(yù)判可能存在的問題,規(guī)避制造過程中的各種風(fēng)險。

        最后,對于產(chǎn)品出廠后的追訴問題,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)平臺實現(xiàn)從研發(fā)到售后的反饋閉環(huán),在產(chǎn)品出廠后繼續(xù)跟蹤用戶使用習(xí)慣,并可實時在后臺提醒并派人進行有針對性的維修。

        下面我們就從一個簡單自行車制造實際案例入手,揭開物聯(lián)網(wǎng)時代,智能互聯(lián)產(chǎn)品、智能互聯(lián)工廠、智能互聯(lián)城市(系統(tǒng)),正在怎樣影響、改變著企業(yè)競爭力。

    拆開來再修自行車,這在智能制造時代已經(jīng)out了

        Santa Cruz是一家美國自行車公司。像絕大多數(shù)產(chǎn)品一樣,從最初在CAD環(huán)境下進行設(shè)計,到出廠進入消費者手中,廠家很少能夠再獲得產(chǎn)品的任何實際使用情況,這也是目前最常見的產(chǎn)品流程——沒有反饋、改進的單向流程。

        接下來看下這家自行車公司如何通過“Digital Twin”4步打通物理、數(shù)字世界,從中或許可以幫助大家感性了解智能互聯(lián)對傳統(tǒng)工廠產(chǎn)生的翻天覆地變化。

    左:傳統(tǒng)自行車測試、維修場景,只能手動拆卸、盲查;

    右:自行車裝上傳感器,通過AR、Digital Twin實現(xiàn)物理、數(shù)字世界統(tǒng)一,無論產(chǎn)品研發(fā)、測試、銷售還是售后各場景,都可實時獲得產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù),并將分析數(shù)據(jù)反饋回設(shè)計。

     圖:掃描條碼,實時傳感數(shù)據(jù)即通過AR、Digital Twin技術(shù)疊加顯示在屏幕上

        第一步:產(chǎn)品實現(xiàn)智能互聯(lián):

        和普通自行車相似,這款山地車在PTC的CAD軟件Cero/Windchill中進行設(shè)計、研發(fā),但不同的是在關(guān)鍵部件中加上多個傳感器,可以監(jiān)測車的各種參數(shù),包括輪速、懸架壓、掌舵角度等;并將傳感器數(shù)據(jù)傳送到PTC的物聯(lián)網(wǎng)平臺ThingWorx上。

        第二步:數(shù)據(jù)分析、預(yù)測:

        來自傳感器的數(shù)據(jù)在ThingWorx物聯(lián)網(wǎng)平臺上通過ColdLight大數(shù)據(jù)機器學(xué)習(xí)和分析預(yù)測平臺,可自動進行包括故障檢測/預(yù)測、建模分析、措施調(diào)整等多種動作,最后分析結(jié)果數(shù)據(jù)再返回到Creo等設(shè)計軟件平臺。

        第三步:Digital Twin、增強現(xiàn)實(AR)技術(shù)

        要實時了解車輛運行中的各種參數(shù)及用戶使用習(xí)慣和后續(xù)改進防線,通過手機或IPAD掃描車身上的條形碼(二維碼),所有來自云端的傳感器實時數(shù)據(jù)和3D參考系統(tǒng),即和現(xiàn)實影像疊加,所有實時動態(tài)的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)清晰可見。

        第四步:研發(fā)、生產(chǎn)、銷售閉環(huán):

        整個閉環(huán)像一個自激震蕩電路,產(chǎn)品附加價值得以在各個階段實現(xiàn),并指導(dǎo)之后的升級、服務(wù)、產(chǎn)品迭代等完善動作,而不是等到下一代產(chǎn)品時再做改進。不論是研發(fā)部、工程部,或是測試、服務(wù)部門,及至消費者,都可通過ThingWorx物聯(lián)網(wǎng)平臺獲取相關(guān)產(chǎn)品情況。

    圖:PTC設(shè)計閉環(huán)

    (審核編輯: Doris)

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