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DCS中人機(jī)界面死機(jī)現(xiàn)象及其處理方案
DCS死機(jī)現(xiàn)象有兩種：人機(jī)界面死機(jī)、控制器死機(jī)。前者比后者損失要小?？刂破魉罊C(jī)是I/O卡件安排太多或存儲器容量不夠，一旦控制器程序運行到某一位置，就停留在該位置，程序不再往下走，即使重啟也無濟(jì)于事。 [詳情]
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3D打印近年來成為熱門，與此同時光纖激光器在越來越多的3D打印及其他增材工藝，例如激光燒結(jié)和部分熔覆技術(shù)中被采用。[詳情]
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DCS控制系統(tǒng)點數(shù)通常由設(shè)計院統(tǒng)計提供，DCS系統(tǒng)點數(shù)是儀表專業(yè)I/O點數(shù)、電氣專業(yè)I/O點數(shù)和DCS系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的通訊點數(shù)總和。準(zhǔn)確統(tǒng)計電氣和儀表I/O點數(shù)可避免電氣和儀表專業(yè)出現(xiàn)協(xié)調(diào)不一致的問題，準(zhǔn)確的DCS點數(shù)能為使用單位決策DCS系統(tǒng)品牌和DCS系統(tǒng)造價提供依據(jù)。[詳情]
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企業(yè)的生產(chǎn)方式，主要可以分為按定單生產(chǎn)、按庫存生產(chǎn)或上述兩者的組合。從生產(chǎn)類型上考慮，則可以分為批量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。從產(chǎn)品類型和生產(chǎn)工藝組織方式上，企業(yè)的行業(yè)類型可分為流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)。[詳情]
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傳感器“偶遇”物聯(lián)網(wǎng) 市場爆發(fā)呈現(xiàn)新趨勢
在工業(yè)4.0、智能制造以及物聯(lián)網(wǎng)推動下，傳感器得到進(jìn)一步應(yīng)用和完善。本文帶您管中窺豹，一窺工業(yè)傳感器的新趨勢。 [詳情]
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設(shè)計PLC程序時要注意的事[詳情]
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RS485總線由于其布線簡單，穩(wěn)定可靠從而廣泛的應(yīng)用于視頻監(jiān)控，門禁對講，樓宇報警等各個領(lǐng)域中，但是，在485總線布線過程中由于有很多不完全準(zhǔn)確的概念導(dǎo)致出現(xiàn)很多問題。[詳情]
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淺談數(shù)控技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
近幾年數(shù)控機(jī)床逐步向高速化、高精度、集成化、多軸化方向發(fā)展，為模具加工自動化提供了裝備上的保證?，F(xiàn)闡明了數(shù)控技術(shù)的特點，分析了數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用前景。 [詳情]
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隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要,智能化制造已經(jīng)成為未來制造業(yè)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。智能化制造是制造技術(shù)MT和信息技術(shù)IT的融合；其充分利用了傳感器技術(shù)（比如光感應(yīng)、熱感應(yīng)、力感應(yīng)及磁感應(yīng)等），控制技術(shù)以及計算機(jī)技術(shù)等，使得加工設(shè)備具有數(shù)據(jù)分析、智能決策和調(diào)節(jié)控制等功能。[詳情]
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小型搬運機(jī)械手結(jié)構(gòu)及PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計
本文介紹了小型搬運機(jī)械手的工作背景和機(jī)械機(jī)構(gòu)的設(shè)計過程，闡述了PLC對機(jī)械手控制的軟、硬件設(shè)計及PLC的I／O分配點。并給出了機(jī)械手在PLC控制下自動過程的工作漉程圖以及自動控制的梯形圖。 [詳情]
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PLC在機(jī)械手控制系統(tǒng)設(shè)計的應(yīng)用
本文主要介紹了一種基于PLC控制的氣動機(jī)械手的工作豪理及系統(tǒng)組成，并介紹了用西月子S7-200與各元器件印連按。最后簡單分析了整個系統(tǒng)的工作流程及模擬實臉面板的介紹。 [詳情]
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本文針對西門子S7—400H PLC和溫度巡檢儀的冗余連接問題進(jìn)行探討，對該問題提出兩種控制方案，并對兩種控制方案的優(yōu)缺點進(jìn)行分析。對于新的控制方案。從連接方式、硬件配置、實現(xiàn)程序上分別作了詳細(xì)介紹，并對新的方案在實際操作時遇到的問題進(jìn)行分析．對遇到問題的解決方法做了具體闡述。通過實際應(yīng)用和理論校驗。證明了該方案的正確性和可行性。 [詳情]
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ZCJ-1400特大型軸承淬火壓床是某公司針對最大外徑為1 400 mm的大型軸承淬火而研制開發(fā)的一種新產(chǎn)品。在分析壓床工作原理的基礎(chǔ)上，介紹了該壓床電、氣、液控制系統(tǒng)以及油溫控制方法。電氣控制部分以兩臺PLC為核心，利用觸摸屏進(jìn)行通汛，可靠地實現(xiàn)了對主機(jī)和機(jī)械手的控制。采門On／Off控制方式和油液強(qiáng)制循環(huán)冷卻，滿足了淬火油溫的拄制要求。該壓床具有自動化程度高、可靠性好．淬火工件質(zhì)量穩(wěn)定等顯著特點，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 [詳情]
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