
在機(jī)械加工中,刀具磨損在所難免,而刀具的磨損將使加工零件的尺寸發(fā)生變化,所以當(dāng)?shù)毒咔邢饕欢〞r(shí)間后,必須對(duì)刀具磨損值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,但傳統(tǒng)的測(cè)量與補(bǔ)償操作均由人工完成。[詳情]

基于zigBee和以太網(wǎng)的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)研究
數(shù)控技術(shù)是運(yùn)用數(shù)字化信息技術(shù)手段對(duì)機(jī)床機(jī)械的運(yùn)動(dòng)方式及工作狀態(tài)進(jìn)行控制的技術(shù),它集合了傳統(tǒng)的機(jī)械制造、自動(dòng)控制、集散控制、網(wǎng)絡(luò)通信、計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)控制等技術(shù),具有生產(chǎn)效率高、加工精度高、操作高度自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn).[詳情]

海德漢系統(tǒng)的多種加工模式軟件包開發(fā)與應(yīng)用
按材料切除率和加工精度,切削加工主要分為粗加工、精加工、半精加工三類,由于三類加工方法,在實(shí)際加工過程中追求的側(cè)重點(diǎn)不同,對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)的加工參數(shù)的要求也不同。[詳情]

數(shù)控加工工時(shí)消耗分析及數(shù)據(jù)采集方法研究
本文擬從數(shù)控加工過程中影響工時(shí)消耗諸要素出發(fā),通過對(duì)數(shù)控加工過程的工時(shí)消耗分析,研究數(shù)控加工時(shí)間消耗規(guī)律,從而在理論和實(shí)踐上對(duì)數(shù)控加工時(shí)間數(shù)據(jù)采集進(jìn)行進(jìn)一步研究和探討,旨在給人以共性和規(guī)律性的認(rèn)識(shí)。 [詳情]

激光跟蹤儀在復(fù)合材料零件檢測(cè)中的應(yīng)用
激光跟蹤儀被譽(yù)為移動(dòng)式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),它是基于球坐標(biāo)系的便攜式坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng),具有測(cè)量精度高、實(shí)時(shí)快速、動(dòng)態(tài)測(cè)量、便于移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。 [詳情]

基于NX CAM的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)終鍛模膛的高速加工
本文在NX CAM平臺(tái)上,針對(duì)汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛模具有不規(guī)則曲面和飛邊的特點(diǎn),分析了相應(yīng)的高速銑削流程與走刀策略,并使用自動(dòng)編程功能優(yōu)化了切削方式、刀具軌跡等工藝參數(shù),最后采用誤差小、精度高的NURBS插補(bǔ)方法簡(jiǎn)化了NC加工程序代碼,提高了模具的加工的質(zhì)量和效率。 [詳情]

通過基于特征的快速編程平臺(tái)的研究與開發(fā),實(shí)現(xiàn)了在異構(gòu)環(huán)境下的數(shù)據(jù)共享,實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)數(shù)字化、信息集成化、過程敏捷化,為企業(yè)大型數(shù)控機(jī)加件的數(shù)控編程提供了一種高效高質(zhì)量的方法與手段。 [詳情]

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)提出了許多新的和更高的要求。這對(duì)加工設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求,而且也對(duì)其提出了通用性和靈活性的要求。[詳情]

我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的高速走絲電火花線切割機(jī)床,是目前使用的主要機(jī)種,但由于高速走絲線切割機(jī)床一般采用3B加工代碼,使一般的圖形化編程系統(tǒng)如UG,MasetrCAM無能為力。[詳情]

數(shù)控設(shè)備驅(qū)動(dòng)器的主電路保護(hù)分析與研究
數(shù)控系統(tǒng)中,電源模塊及電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊是非常重要的工作部件,但同時(shí)這兩種模塊也是數(shù)控設(shè)備中很容易被損壞的。[詳情]

西門子840D數(shù)控系統(tǒng)下垂補(bǔ)償功能的應(yīng)用
西門子840D數(shù)控系統(tǒng)不同于以前曾廣泛應(yīng)用的810T/M和840C等數(shù)控系統(tǒng),它并沒有提供專門的雙向螺距誤差補(bǔ)償功能。通過對(duì)840D系統(tǒng)中的下垂補(bǔ)償功能的分析研究,找到了一種方法,成功地解決了進(jìn)行雙向螺距誤差補(bǔ)償?shù)膯栴}。 [詳情]

逆向工程是適應(yīng)實(shí)踐需要而產(chǎn)生的一項(xiàng)新的造型技術(shù),主要用于沒有工程圖紙的情況下的產(chǎn)品制造。[詳情]

在當(dāng)今制造業(yè)的轟轟烈烈表象后面,多少企業(yè)忍痛誓從"made in china ”提升到"made by china”的境界。在就有創(chuàng)造型文化的企業(yè),面對(duì)更加復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、更加美觀的外形設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,要求每一個(gè)工程師變成孕育產(chǎn)品的一片沃土,成為整個(gè)PLM(產(chǎn)品全生命周期管理)系統(tǒng)里面最為關(guān)鍵的一員。 [詳情]

刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/ CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能。特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接,使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成成為可能。 [詳情]

何為數(shù)控機(jī)床位置精度,就是指一臺(tái)機(jī)床的刀尖所能夠達(dá)到控制系統(tǒng)程序設(shè)定的目標(biāo)位置的能力,也是用戶最為關(guān)注的技術(shù)指標(biāo)及所能夠滿足加工精度的需求。 [詳情]